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炼铅炉

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单县兴源锅炉设备加工厂

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高炉冶炼设备的冶炼过程是怎样的呢?

作者:单县兴源锅炉设备加工厂     时间:2019/11/8

近年来,随着科技的快速发展,一些电子设备也更新很快,特别是一些冶炼设备。冶炼设备的种类有很多,炼铅炉只是其中一种,主要作用就是炼铅的,除了炼铅炉之外还有其他的冶炼设备,那么,高炉冶炼设备的冶炼过程是怎样的呢?今天单县兴源锅炉设备加工厂就来介绍高炉冶炼设备。

高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉,并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣,聚集在炉缸中,定期从铁口、渣口放出。它的冶炼过程主要如下:

鼓风机送出的冷空气在热风炉加热到800~1350℃以后,经风口连续而稳定地进入炉缸,热风使风口前的焦炭燃烧,产生2000℃以上的炽热还原性煤气。上升的高温煤气流加热铁矿石和熔剂,使成为液态;并使铁矿石完成一系列物理化学变化,煤气流则逐渐冷却。下降料柱与上升煤气流之间进行剧烈的传热、传质和传动量的过程。

高炉冶炼设备的冶炼过程是怎样的呢?

下降炉料中的毛细水分当受热到100~200℃即蒸发,褐铁矿和某些脉石中的结晶水要到500~800℃才分解蒸发。主要的熔剂石灰石和白云石,以及其他碳酸盐和硫酸盐,也在炉中受热分解。石灰石中CaCO3和白云石中MgCO3的分解温度分别为900~1000℃和740~900℃。铁矿石在高炉中于 400℃或稍低温度下开始还原。部分氧化铁是在下部高温区先熔于炉渣,然后再从渣中还原出铁。

焦炭在高炉中不熔化,只是到风口前才燃烧气化,少部分焦炭在还原氧化物时气化成CO。而矿石在部分还原并升温到1000~1100℃时就开始软化;到1350~1400℃时完全熔化;超过1400℃就滴落。焦炭和矿石在下降过程中,一直保持交替分层的结构。由于高炉中的逆流热交换,形成了温度分布不同的几个区域,矿石与焦炭分层的干区,称块状带,没有液体;由软熔层和焦炭夹层组成的软熔带,矿石开始软化到完全熔化;液态渣、铁的滴落带,带内只有焦炭仍是固体;风口前有一个袋形的焦炭回旋区,在这里,焦炭强烈地回旋和燃烧,是炉内热量和气体还原剂的主要产生地。

温馨提示:以上就是对高炉冶炼设备的冶炼过程的详细介绍,希望对大家有所帮助,有不明白的地方可以咨询我们。

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